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數控500噸油壓機紅沖自動化加工過程
數控500噸油壓機紅沖自動化加工過程
數控500噸油壓機紅沖自動化在紅沖過程中，金屬毛坯在模具型腔內處于高溫、高壓下發生激烈的變形。模具工人長期在惡劣的條件下工作，為確保模具的質量，所以在設計紅沖模具時應考慮沖模具工作部分與上托、底座之間，要有足夠大的支承面和一定厚度的淬硬墊板，以確保承壓后模具的精度。
運用各種紅模具的制作材料，保證數控500噸油壓機模具在高溫、高壓下有足夠的強度和剛度。對制件直接工作部分（如凹模、凸模、型腔內抽芯、打料桿、頂桿等）全部采用耐高溫的熱作模具鋼，并且選擇合理的幾何形狀及圓角過渡。紅沖模具的安裝、緊固及工作部分拆卸應力求設計合理、使用方便。同時也應考慮紅沖操作時，進料和出件的方便和靈活性。
500噸油壓機紅沖加工設備
紅沖500噸油壓機廠家優點：
（1）成形基本上不受產品零件自身外部形狀的限制；
（2）生產使用普通常用設備，投產容易，適宜中小型企業生產；
（3）生產率高，適宜大批量生產；
（4）由于采用抽芯裝置，壓制出來的制件內部是空心的，不像鍛壓模加工出來的制件那樣內部是實心的，而且一般小型紅沖模的毛邊厚度在0.5mm左右，而鍛造模制件的毛邊厚度一般在2mm以上，所以材料利用率要比鍛造模高許多；
（5）紅沖是一種少無切削的加工工藝，表面粗糙度接近模具，尺寸精度能達到6-7級，所以它的機械切削量很??；
（6）紅沖件的力學性能好，因為紅沖后金屬坯料經過加熱、擠壓、冷卻，其金屬結構發生變化，消除了原來因鑄造或拉拔而造成的缺陷，使制件內部晶體結構呈由內向外的線狀，提高了紅沖制件的力學性能。
500噸油壓機紅沖加工車間
因數控500噸油壓機紅沖自動化工作條件惡劣，模具損耗大，造成使用壽命短。所以考慮如何提高紅沖模具使用壽命也是設計的一個主要內容。采用性能價格比合理的耐高溫材料，采取先進的加工工藝，降低模具制造成本。
紅沖自動化數控500噸油壓機工作前：
⑴檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑電得到充分的潤滑；
⑵檢查模具安裝是否正確可靠；
⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內；
⑷檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機。
山東威力重工油壓機在紅沖，熱鍛，熱壓，冷擠壓，模壓油壓機應用廣泛，100噸-10000噸油壓機廠家技術咨詢選型熱線：0632-5850025 18306370868（同微信）
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