1600噸粒子鋼成型油壓機快速熱壓成型
1600噸粒子鋼快速成型油壓機是一臺采用機、電、液一體化結合的液壓壓塊機,該機器采用高精度、高強度焊接機身及特殊焊接技術和材料制造,剛性好、耐振壽命長,因而成型產品穩定性高、廢品率低,是壓制粒子鋼成型的理想設備。
粒子鋼是一種與鋼廠廢渣里面分離出來的一種粒子鋼。其顆粒相對較小,鐵含量超過85%。但是,鋼廠在冶煉過程中不容易冶煉,因為粒子鋼是相對疏松的顆粒,它相對較小,在鋼廠的冶煉過程中容易損失,浪費資源,增加成本。將粒子鋼熱壓成型所形成的塊狀物體的比例為50-60 kg,這對于鋼鐵廠的高爐冷卻非常方便。在投爐過程中不容易被吹出,從而增加了成品的出水量。該項目屬于循環再利用項目。

1600噸粒子鋼成型油壓機
粒子鋼快速熱壓成型1600噸油壓機的主要結構:
1、 采用框架式結構,穩定性好,剛性強,定位準確;結構緊湊,吊裝運輸方便, 經濟實用;
2、采用優質鑄鋼件和高強度立柱,可保證長時間工作不變形、不斷裂;
3、 液壓系統采用整體插裝閥集成系統,沖擊小、無噪音,性能穩定,提高設備使用壽命;
4、液壓油缸、液壓閥、液壓泵均采用知名品牌,保證長時間無故障生產,出現問題無償更換;
5、電氣系統采用P L C可編程控制器,操作簡單方便,可根據生產工藝,調整系統壓力、保壓時間和工作方式;
6、液壓系統與電氣系統完美結合,并加裝安全裝置,任何一個環節出現故障,立刻停機,不會造成損失;
7、不管壓裝、加壓成型,還是校長,都可以用一臺設備來完成,僅僅更換模具、工作壓力就可以實現,無需再次購買設備。
1600噸油壓機熱壓粒子鋼成型工作原理是通過泵和油缸及各種液壓閥 實現能量的轉換,調節和輸送,完成各種工藝動作的循環。油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。
該機器具有獨立的動力機構和電器系統,采用按鈕集中控制,可實現調整、手動及半自動三種操作方式。機器的工作壓力、壓制速度、空載下行、減速的行程和范圍,均可根據工藝需要進行調整,

粒子鋼成型油壓機工作現場
1600噸粒子鋼成型油壓機性能特點:
1.單位面積壓力高,制品廢邊薄,清清除方便,產品質量高。
2.整機采用PLC可編程器控制,自動化程度高,除填充原料、取件外,其他動作均可自動完成,并能自動識別錯誤指令,避免故障。
3.采用人機界面設計,可鎖定工藝參數,操作者未經授權,不能擅自改動,以確保制品質量;放氣次數、硫化時間等參數通過觸摸屏設置。
4.具有外延雙層托模(上模托起翻轉及中模托起),提高生產效率,減輕工人勞動強度,不易損壞模具,提高模具試用壽命。
5.泵站采用優質廠家生產高壓葉片供油系統,具有節能、穩定、低噪等特點。
6.采用進口的液壓元件及密封件,采用高動態性能比例閥,可根據不同的工作要求調節油量和壓力,以精準控制關鍵部件的動作
7.采用快速提升油缸,開合模速度快,提高生產效率,慢速鎖模,保護模具。
粒子鋼成型油壓機按需定做:
1、 可訂做液壓機各種型號下頂缸
2、 沖裁緩沖裝置
3、 PLC觸摸屏控制分流
4、 快速行程充液裝置
5、 200T---8000T可根據客戶要求特殊定做