防滑塑料墊成型1000噸四柱油壓機工作原理
防滑塑料墊具有耐磨損、耐腐化、耐高溫、使用壽命長等特點在多個場合應用廣泛，1000噸四柱油壓機模壓防滑塑料墊成型是目前生產廠家普遍使用的一種加工方式，具有一次成型、效率高、節能環保等優勢。1000噸四柱油壓機技術參數及價格電話詳詢張經理 18306370868同微信
適用范圍：
屬于SMC制品模壓機，該設備主要適用于SMC、BMC、GMT、FRP等熱固性、熱塑性材料的模壓成型，產品主要應用于汽車輕量化行業（復合材料翼子板、覆蓋件、后備箱、內飾件等）、整體衛浴行業（墻體、浴缸、底板等）、玻璃鋼化糞池、水箱、電表箱、垃圾桶、電纜支架電纜線槽等等。
1000噸四柱油壓機設備
防滑塑料墊成型1000噸四柱油壓機工作原理：
防滑塑料墊成型工藝的基本過程是將一定量的經過一定預處理的模壓料放入預熱的壓模內，施加較高的壓力使模壓料充滿模腔。在預定的溫度條件下，模壓料在模腔內逐漸固化，然后將塑料墊產品從壓模內取出，再進行必要的輔助加工即得到需要的規格尺寸的產品。
該機器是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。
模壓成型塑料防滑墊
防滑塑料墊成型1000噸四柱油壓機機身由上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機工作時的作用力，動梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導向上下移動。上橫梁，活動橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。獨立的動力組織和電氣系統，并選用按鈕集中控制，可完成調整和半自動兩種操作方法 。它的挪動作業臺由變頻控制器驅動，其電氣選用世界領先的PLC可編程控制器。 該系列液壓機的自動化程度，進步出產功率，下降操作人員的勞動強度。
1000噸四柱油壓機模壓防滑塑料墊生產操作說明：
1.接通電源，右旋急停按鈕，紅色指示燈亮，如不亮，斷電，檢查線路是否正常。
2.按照需要，調整電接點壓力表（0-25Mpa)，調整時間繼電器時間。
3.按“啟動”鍵，啟動電機和油泵。觀察電機工作是否正常，調整旋轉方向?！咀ⅲ喝粲幸馔?，按急停鍵，檢查故障?！?/span>
4.第一次試車及每次更換液壓油后試車均要把溢流閥壓力調至最小值，待油泵運轉正常后，稍微調高壓力（活塞桿上下可移動即可）使活塞上下全程運動幾次以排凈系統內空氣，然后才可試壓工作。
2.機器動作方式
1.旋鈕①轉到左位，旋鈕②轉到左位，為主缸、下頂缸點動模式。
2.旋鈕①轉到中位，旋鈕②轉到左位，為主缸單/自動模式。
3.旋鈕①轉到右位，旋鈕②轉到任意位
在緊急情況下，可通過按下【急?！块_關使機床停止工作。機床的工進速度可由調速閥調整。
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