數控框架式油壓機提高冷擠壓模具性能的方法？
數控框架式油壓機和模具是冷擠壓成型必用的設備，冷擠壓工藝的特點是工作時所用的壓力很高，因此要求油壓機設備和模具必須具有很高的強度、硬度，山東威力重工設計定做的冷擠壓成型用數控框架式油壓機整機鋼板焊接，剛性好、強度高，多種噸位以適用冷擠壓成型工作。模具結構的合理設計對于保證擠壓零件的尺寸精度、提高冷擠壓工作的穩定性、延長模具使用壽命等各方面都是至關重要的。
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模具是沖壓生產中的一種重要工藝裝備,在冷擠壓成型數控框架式油壓機上必然會配備冷擠壓成型模具，為了保證生產的順利進行,降低生產成本,提高模具性能就顯得十分重要。那么如何才能提高冷擠壓成型模具的使用性能？
1、正確選擇沖壓模具材料：不同的沖壓模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用高級材料就能使耐用度提高好幾倍。
2、合理地進行沖壓模具零件的鍛造及熱處理：在選擇優質沖壓模具材料的同時，對于同材質和不同性質的材料要求進行合理的鍛造和熱處理，是提高沖壓模具耐用度 的主要途徑之一。
3、改進沖壓模具的設計：沖壓模具設計是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎。因此在設計沖壓模具時應對產品成形中的不利條件采取有效措施，以提高沖壓模具的耐用度。
4、正確選擇壓力機：為了提高沖壓模具的耐用度，應選取精度較高及剛性較高的數控框架式油壓機，并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。
5、合理的安排沖壓模具制造工藝及保證加工精度：沖壓模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻，在剪切力作用下常會使凹?？?壞而影響沖壓模具壽命。同時，沖壓模具表面光潔度過低，也會使沖壓模具的耐用度降低。
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影響數控框架式油壓機冷擠壓用模具使用性能的主要因素——材料、鍛造、熱處理、機械加工和安裝、使用情況。模具作為冷擠壓加工中重要的成型設備，其質量直接關系到制品質量的優劣，由于模具在冷擠壓加工生產成本中占據較大的比例，其使用壽命直接左右制品成本，所以提高模具質量并維護和保養好，延長其使用周期是重要的手段。
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