2000四柱油壓機模壓貨車擋泥板成型技術工藝
模壓貨車擋泥板成型專用2000噸四柱油壓機可完成一次成型拉伸工藝，弧度可直接拉伸出所需的形狀。該機器機身為四柱式結構，受力件經優化設計，外形美觀，經濟適用，滑塊采用外45度導軌，消除熱變形對導向精度的影響，抗偏載能力強。
模壓貨車擋泥板成型專用2000噸四柱油壓機 銷售熱線 18306370868/同微信
四柱油壓機的滑塊和工作臺上刻有“T”型槽，用來安裝擋泥板成型所用模具，該機器采用液壓油為工作介質，穩定的液壓傳動系統為主要的動力來源，通過液壓油泵和油缸及各種液壓閥 實現能量的轉換，調節和輸送，使液壓油產生巨大的壓力進入油缸，促使油缸退工滑塊下行，完成各種工藝動作的循環。
2000四柱油壓機模壓貨車擋泥板成型包括以下步驟:
(1)鋪料:將PP和PET復合面毯平放在烘箱傳送帶上;
(2)烘箱加熱:將PP和PET復合面毯送入烘箱進行加熱;溫度設定:上烘箱溫度:280~ 290*C，下烘箱溫度:320 330C，加熱時間:11~ 120s ;
(3)壓制成型帶沖切:將上述經加熱的PP和PET復合面毯送至模具中進行壓制成型，得到半，成品;成型帶沖切壓力:8 12MPa,成型時間:50~70 s;
(4)去除余料;去除壓制成型后的半成品周邊余料，并去除毛邊,得到擋泥板初品;
(5)附件組立:按所需形狀利用工裝對擋泥板初品兩側進行沖孔，擋泥板初品右側打三個孔，擋泥板初品左側打兩個孔;沖孔之后對擋泥板初品進行附件組.立，附件如下:螺絲釘、卡子、卡片,訂書釘及塑料板;在螺絲釘、卡子、卡片，訂書釘及塑料板均固定于擋泥板初品上后，得到擋泥板成品;
(6)檢驗:經檢驗擋泥板成品無缺陷后，裝箱入庫。
四柱油壓機模壓貨車擋泥板加工中
四柱油壓機模壓貨車擋泥板成型技術工藝符合材料的變形規律，掌握加工中材料的拉延、脹形和彎曲在變形中所占的比例，該工藝利用計算機數值模擬技術分析板料變形的全過程，優化模壓工藝，控制模具開發成本，針對原料尺寸、壓邊力大小、保壓時間等均可適當調整所需工藝參數，有利于提高擋泥板質量和工作效率。
2000噸四柱油壓機滑塊由精密導軌導引，抗沖擊和抗側壓能力強，穩定精密耐用，適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等工藝，還適用于校正，壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。山東威力重工按需定做油壓機的工作臺面、油缸行程、開口高度、工作速度等技術參數以滿足多種產品的加工成型工藝。技術咨詢熱線：張經理 18306370868/同微信
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