數控框架式油壓機用于型腔冷擠壓成型工藝
數控框架式油壓機是一種利用液壓系統進行傳動的高壓設備，通過PLC數控系統的控制能實現定程工作和定壓工作兩種操作模式，機架設計經由有限元設計，具有高剛性、高精度，適用于金屬材料的金屬毛坯冷、溫擠壓成型；金屬或非金屬零件的壓件、成型、淺拉伸、整形、覆膜及切邊等工藝。
型腔冷擠壓成型數控框架式油壓機
型腔的冷擠壓成型，是指在室溫條件下，利用金屬有一定塑性變形的性能，用淬硬的擠壓頭，在框架式油壓機的高壓下緩慢地擠入具有一定塑性的坯料中，從而獲得與擠壓頭形狀相同，凸凹相反的型腔， 它是一種沒有切屑的加工方法
采用數控框架式油壓機進行型腔冷擠壓成型的工藝優勢為：
1、制作一個型腔只要幾分鐘即可完成，生產效率高；
2、—個擠壓頭可多次使用，所得型腔精度高，表面粗糙度??；
3、對于形狀復雜的型腔，如浮雕花紋等，利用冷擠壓照樣可以成型，并更能體現其優越性；
3、冷擠壓成型型腔強度高，經久耐用，由于受到擠壓頭的強大壓力，其組織更加致密，金屬纖維分布合理。
數控框架式油壓機客戶安裝現場
采用數控框架式油壓機如何進行型腔冷擠壓成型工藝？該機器進行型腔冷擠壓成型分為兩種成型方式：開式擠壓成型和閉式擠壓成型。
1) 開式擠壓，是坯料周圍不受約束，因此金屬向四周流動，成型較淺，型腔頂面有明顯下陷，甚至會產生很大的扭曲，造成坯料的開裂。因此開式擠壓必須采取可靠的安全措施。開式擠壓一般適用于形狀簡單、擠壓深度較淺、精度要求不高的型腔加工，且經擠壓后尚需對外形進行機械加工。
2) 閉式擠壓，是將坯料約束在模套中，在擠壓頭擠入坯料后，其金屬作與擠人相反的方向流動，可以得到與擠壓頭緊密貼合的、精度較高的型腔，但所需擠壓力較開式為大。閉式擠壓由于沒有模套和導向套的約束與導向，有防止坯料開裂飛濺或擠壓頭斷裂的安全作用。因此，閉式擠壓是目前廣泛采用的擠壓形式。
山東威力重工設計制造500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸數控框架式油壓機用于型腔冷擠壓成型工藝，該機器自動化程度高、靈活性好、精度高、驅動四柱液壓機的壓力、速度和位置均采用閉環數字控制、自動化程度高、精度好、適用范圍廣，具體技術參數請電話聯系張經理：18306370868/同微信
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