四柱油壓機如何沖壓錨桿托盤？效率怎么樣？
山東威力重工機床有限公司目前是滕州地區設計生產制造錨桿托盤油壓機、錨桿托盤模具及自動化生產線設備的廠家，經驗機器豐富，設計有200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸錨桿托盤沖壓成型四柱油壓機設備，所需配套模具公司可單獨提供。技術聯系熱線：張經理 183-0637-0868/可加微信
錨桿托盤四柱油壓機沖壓生產線
目前煤礦運用的托盤主要有平板形托盤、鑄鐵托盤、蝶形托盤以及M形托盤等。錨桿托盤錨頭上的倒刺可將錨桿定坐落鉆好的孔內，并保證桿體杰出居中。制作一個好的錨桿托盤需求的步驟：焊環、軋頭制作桿體，繞環切開制作擋環，剪板、沖型、沖孔制作托盤。
錨桿托盤采用材質為Q235的鋼板沖壓而成，具有強度大的特點，錨桿托盤是礦用錨桿的配套產品。錨桿托盤液壓機沖壓托盤主要規格有：120*120*8，120*120*10，150*150*10，150*150*8，140*140*10，140*140*8，120*120*6等常見型號。
錨桿托盤及模具
四柱油壓機沖壓錨桿托盤加工工藝闡明：
1、按礦井不同巷道支護需求，運用剪板機將鋼板剪切成所需標準的鋼板。
2、凸型的上鋼模固定在液壓機的活塞柱上，凹型的下鋼模固定在液壓機的底板上，上下模要求同心度差錯不能超過0.1MM，錨桿托盤凸形部位的傾角為30度，選用改進型四柱液壓機進行限制成型。
3、依據不同直徑的錨桿桿體需求的標準進行鉆孔，鉆孔方位在錨桿托盤平面的中心方位進行，不得偏斜，鉆孔可選用鉆床和沖床兩種方法。外子完畢后，對錨桿托盤進行防腐處理。
4、限制成型的錨桿托盤經由自動送禮帶傳送出去，整個進程操作簡略便利，一次剪切成型，提高了出產功率，減少了人力資源，為礦山企業帶來了更大的經濟效益，是目前錨桿托盤出產制作的自動化設備。
錨桿托盤模具生產廠家
好多客戶在采購的時候都會問錨桿托盤沖壓成型生產線的效率，效率是衡量四柱油壓機性能的重要指標，平均情況下油壓機沖壓錨桿托盤每小時的產量約為360塊左右。該機器配合模具可完成剪切、沖孔、壓型等成型工藝一次完成。
錨桿托盤成型四柱油壓機使用操作：
1.檢查全部的螺栓、螺母及油管接頭有無松動現象特別是油泵閥門原件上的螺栓螺母檢查尤為重要，如有松動請及時擰緊，以防止機件和液壓原件早期損壞及其他事故發生
2.工作介質為為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經80~100目絲網過濾后使用，第一次換油時間不超過二個月為宜，以后每六個月換油一次；
3.油壓機不得過載使用，系統如出現意外泄漏，消除故障后應補充足夠液壓油，機器設有多種緊急安全按鈕。
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