汽車軸熱擠壓成型1000噸數控框架式油壓機
汽車軸熱擠壓成型工藝設計合理,模具結構簡單,鐓粗速度快,成品率高,使用效果好,成本低廉的優點,在大大降低車軸重量的同時,有效提高和保證了車軸的強度和扭矩力,特別適合大批量工業化生產,1000噸數控框架式油壓機適用于熱擠壓成型的機器設備,適用于軸承內圈、法蘭、半軸、接頭、萬向節、十字頭、輪轂、火車輪等各類特尺鍛件、軸類、盤類、異形零部件的鍛造生產。
1000噸數控框架式油壓機該設備速度快、模鍛成型精度高等特點,該設備是可通過大的壓力、長的保壓時間、慢的變形速度來改善變形材料的致密度,用細化材料晶粒來提高軸類鍛件的綜合性能,提高整個鍛件的變形均勻性。主要用于模鍛長軸、汽車傳動軸、汽車半軸等多種軸類鍛件毛坯的加工生產。

1000噸數控框架式油壓機 技術熱線:張經理18306370868
1000噸數控框架式油壓機主要結構:
1、主機主要由機身、滑塊、液壓墊、附加工作臺、油缸等組成。機身為整體框架結構;立柱上布置了可調斜楔式四角八面導軌作為滑塊的導向,導軌導向面積大、間隙小,抗偏載能力強,精度保持性好;主工作油缸均布在上橫梁內;液壓墊缸均布在工作臺內。
2、油缸包括主油缸、布料油缸和推塊油缸,油缸為活塞式結構,油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,并進行表面鍍鉻處理,即防銹又耐磨;
3、液壓系統:由電機、液壓泵、液壓閥、油箱、過濾器、冷卻器、油管等組成,液壓閥為大流量插裝閥,在泵的進油口設吸油濾器,以防雜質進入液壓系統,以確保油路的正常運行;系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置;油箱為鋼板焊接結構,底部備有放油和排污的螺塞;插入式液壓專用電機,降低車間噪音。
4、電器系統:設備有獨立的電氣控制箱,集中控制整個機器的運轉。設備配有光電保護裝置和急停按鈕,確保作業時人員和設備的安全。
5、可選附件功能:
保護裝置
移動工作臺 換模用浮動導軌或滾動托架
沖載緩沖裝置 模具快速夾緊機構
液壓系統加熱、冷卻裝置,位移傳熱裝制。
壓邊滑塊,液壓墊四角分別調壓裝制(拉伸不對稱零件)

熱擠壓成型汽車軸毛坯
熱擠壓成型數控框架式油壓機適應領域:
用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件, 鍛造的產品種類很多,例如軸類零件,餅類、齒輪,汽車曲軸等零件,通過模鍛還可以生產復雜一點的零件。在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中都有廣泛應用。
汽車軸熱擠壓成型油壓機也叫鍛造油壓機,該機是一種利用液體壓力來傳遞能量的全液壓控制的鍛造設備。主要用于合金鋼、不銹鋼、高合金鋼(08F-50#碳鋼、16Mn、35CrMo、5CrMnMo、20CrMnTi、Cr12、H13等)及有色金屬的鍛造。能實現快鍛、常鍛、保壓等多種功能;滿足了鐓粗、拔長、沖孔、馬杠擴孔、錯移等鍛造工藝的要求

熱擠壓成型框架油壓機設計定做
汽車軸熱擠壓成型1000噸數控框架式油壓機技術優勢:
1、液壓系統有多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等自動保護裝置,電器系統采用成熟的PLC控制,能夠保證設備和操作者的安全。
2、安裝有可靠的冷卻循環系統,能夠穩定地控制溫升,保證系統安全可靠的運行。
3、采用大流量充液閥與副油箱同時供液,能夠實現快速充油、補油、提升時的回油,有效地節省了鍛造輔助時間,提高了鍛造效率。
4、經計算機優化設計,四柱式結構簡單,經濟,實用;框架式結構剛性好,精度高,抗偏載能力強
5、采用PLC控制、多重安全操作回路系統,確保操作者安全。
6、 滑塊采用外45度導軌,消除熱變形對導向精度的影響?;瑝K高抗偏載能力, 大噸位壓機采用蓄能器系統,減少裝機功率。
山東威力重工設計制造熱擠壓成型設備有四柱油壓機和框架式油壓機兩種機型,500噸-6000噸均可按需定做,適用于小、中、大型熱擠壓成型零件的加工工藝,技術熱線:張經理 18306370868/同微信
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