熱擠壓成型采用框架式油壓機的結構優勢
熱擠壓成型工藝比較簡單，可一次擠壓成型，加工工序少，生產效率高，屬于一種少、無切削的金屬壓力加工工藝，一般熱擠壓成型都是采用框架式油壓機較多，主要是由于框架式油壓機的結構剛度和強度較高，讓我們來看一下框架式油壓機的有哪些結構優勢。
熱的坯料在三向不均勻應力作用下，從模具的孔口或隙縫擠出，使之橫斷面積減小，長度增加，成為所需制品的加工方法，稱為熱擠壓。該工藝是一種先進的熱壓力加工工藝.當金屬材料經加熱擠壓 后,細化了其內部晶粒,加強了金屬的細密度,是對金屬零件無切削的加工方法之一,能極大地提高產品的質量,生產效率和經濟效率。
熱擠壓成型框架式油壓機
框架式油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。四柱油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓 力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥進行液壓油壓力的輸送，從而完成各種擠壓成型工藝。
該機具有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種操作方式。機器的工作壓力、壓制速度、空載下行、減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進行調整，并能完成頂出工藝和拉伸工藝。每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程功能
數控框架式油壓機設備
熱擠壓成型采用框架式油壓機的結構優勢：
(1)框架式液壓機結構顯著的優點是剛性好?？蚣苁揭簤簷C由于將上、下橫梁與立柱直接焊為一個整體，取消了螺紋連接，避免長期載荷作用下螺母會松動的缺陷，同時在設計時一般均選用較小的許用應力以限制機身的變形，確保了機架具有較高的剛度。
對于組合框架式結構，由于采用了預應力結構，當承受工作負荷時，框架所產生的變形量較小，并且當活動橫梁受到偏心載荷時，活動橫梁偏轉所引起的側推力均由立柱來承受，拉桿不受彎矩作用，由于立柱的橫向尺寸較大.且多為箱形結構，抗彎性能很好，因此這種結構剛性好。
(2)導向精度高活動橫梁的運動是靠安裝在框架上的平面可調導向裝置進行導向，且間隙可以調整，大大提高了抗側推力的能力，同時立柱的抗彎能力好.受側推力作用時彎曲變形小，因此導向精度較高。
(3)疲勞能力較強這主要是指組合框架式而言。在四柱油壓機的結構中，立柱在偏心載荷作用下將承受拉彎聯合作用而處于復雜受力狀態，其應力循環為脈動循環方式。而在組合框架式結構中，將原來的立柱改為由高強度材料制成的拉緊螺栓來承受拉力和由空心立柱來承受彎矩及軸向壓力，大大改善了立柱的受力情況，提高了框架的抗疲勞性能。
油壓機生產廠家
可選附件或功能 ：
●光電保護裝置 ●模具快速夾緊機構
●移動工作臺 ●換模用浮動導軌和滾動托架
●PLC觸摸顯示屏 ●行程、壓力、速度數顯數控裝置
●液壓系統冷卻裝置 ●模具加熱系統
●伺服控制系統
框架式油壓機是采用計算機優化設計結構，針對各個方面的應力和結構及壓力的承載等多個方面綜合設計生產，該機器可用于可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型，100噸-6000度均可按需定做，具體信息電話聯系山東威力重工張經理 18306370868（同微信）
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